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離心式蒸發器的物料蒸發原理
編輯:無錫市興宇化工設備有限公司   時間:2019-10-17

       离心式蒸发器是一种新型高效传热设备。具有设备体积小、蒸发强度高、物料蒸发温度低、加热时间短、浓缩倍数大、物料终浓度高、蒸发室拆卸清洗方便等特点。因此,它广泛应用于医药、食品、化工等行业,特别是高浓度的热敏材料、粘性材料、或有发泡趋势的材料。

  與傳統的蒸發設備不同,離心式蒸發器成功地結合了薄膜蒸發和離心分離兩種工作原理,可以成爲一種新型的蒸發設備。在離心式薄膜蒸發器中,進料液膜受到離心力的影響,其數值超過重力的100倍,大大提高了物料在受熱面上的傳遞能力,增大了流量,傳熱系數高達4200-4650w/m2。可以獲得更高的最終濃度,排放材料中85%的固體,適用于粘度較高的材料。(進料粘度可達20000cp)物料流量迅速增加,即在受熱面停留時間短(一般稀釋劑只有1秒),可減少物料有效成分的損傷,更好地保持原色、香、味。適用于熱敏性材料。離心力使蒸汽凝結水不粘附在加熱壁上,使加熱蒸汽達到滴狀凝結,得到很高的傳熱系數。當蒸汽冷凝液從錐板進汽口排出時,加熱蒸汽不會過熱。離心力也使物料汽液相分離良好,産品收率高,具有發泡傾向的物料適應性好。此外,離心力也便于真空下排出濃縮物和冷凝水。

  另一個優點是蒸發器內物料的體積非常小,例如ZR-800物料在任何給定時間內的總體積只有1.5L,因此如果機器因事故停機,蒸發器內的産品損失只有1.5L。

  物料從離心式蒸發器的頂部進入,並通過分配管噴射到蒸發表面。配水管由一根主管和六根支管組成。支管頂部設有直徑3mm的噴嘴,料液沿圓錐形盤旋轉方向噴射,避免液滴飛濺,影響産量。料液噴到蒸發表面後,在離心力作用下迅速分散,在整個受熱面上覆蓋一層約0.1mm厚的液膜。進料液從錐體內邊緣到外邊緣的離心加速度增加只需大約一秒。濃縮液通過錐形板邊緣的軸向孔向上流入儲罐,然後通過裝置罐內的排出管從蒸發器中排出。

  加熱蒸汽從蒸發器底部中心進入汽包,然後通過錐形板邊緣的徑向孔進入板。在離心力的作用下,蒸汽凝結水被抛向上錐內壁,通過水蒸汽最初進入的孔向下流至蒸汽凝結水收集罐,由位于空心軸內的凝結水排放管排出。

  離心式蒸發器還設有清洗裝置。運行結束後,可用水從各角度通過主清洗水管和噴嘴對蒸發室各部位進行清洗,以獲得滿意的清洗效果。


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